高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
高剪切膠體磨是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。高剪切膠體磨的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。高剪切膠體磨的定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求
高剪切膠體磨的維護與保養：
(1)檢查膠體磨管路及結合處有無松動現象。用手轉動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當膠體磨正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證膠體磨在zui率點運轉，才能獲得zui大的節能效果。
(8)膠體磨在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
(9)如發現膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)膠體磨要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)膠體磨在工作*個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)膠體磨在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
(15)膠體磨長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。
